Ferromangan elde etmek için iki yöntem kullanılır: hammaddenin yüksek fırında veya elektrikli fırında eritilmesi. İkinci seçenek, elektrik fiyatlarındaki düşüş ve kok fiyatlarındaki eş zamanlı artış nedeniyle ekonomik açıdan daha karlı hale geldi. Üretilen ferroalyajlar, nihai üründeki ana elementin (Mn) içeriğine göre bölünür. Metalik manganez (%95'ten itibaren), ferromanganez (%70 ... 95), silikomanganez (%60 ... 75) manganez içeren alaşımların ana türleridir.
Üretim için ilk hammaddeler manganez cevheri, çelik talaşı ve koktur. Eritme işlemi sırasında, yüksek manganez oksitler, karbon ilavesiyle daha düşük MnO'ya indirgenir.
Elektrikli fırın kullanmanın özellikleri
Ferromanganezin eritilmesi için genellikle kömür astarlı kapalı elektrikli fırınlar kullanılır. Fırın, döner banyolu dikdörtgen veya yuvarlak olabilir. Ünitelerin gücü, sekonder faz voltajı 50 ... 60 V ile 30 MVA'ya ulaşır. Doğru çalışma parametreleriyle buharlaşma kayıpları% 8 ... 10 arasındadır.
Yüksek sıcaklık bölgesinin üzerinde, elektrotların bileşime derin daldırılmasıyla (1,2 ... 1,5 m) elde edilen kalın bir yük tabakası bulunur. İndirgeme bölgesine doğru ilerledikçe yük kütlesi ısınır ve uçucu bileşikler buradan buharlaşır. Malzemelerin ocakta hazırlanması sayesinde sorunsuz bir eritme işlemi sağlanır. Süreç, düzenli olarak ilave hammadde yüklemesi ve her 1,5 saatte bir cüruf ve ferroalyajın salınması ile sürekli olarak ilerlemektedir. Metal ve cürufu tamamen ayırmak için sifonlu ek bir kalıp kullanılır.
Üretim teknolojisinin değişkenliği
Farklı Mn içeriğine sahip kaynak cevheri için iki izabe teknolojisi vardır:
Akı. Yüksek silika içeriğine sahip, zayıf ve düşük kaliteli cevherler için uygundur.
Akı içermez. Cevherden yüksek oranda element ekstraksiyonu ve bitmiş üründe düşük fosfor içeriği sağlar. Fırın daha fazla verimlilik sağlar.
Ferromangan, tüm demir bazlı alaşımlar arasında üretim hacimlerinde ilk sırada yer almaktadır, bu nedenle birçok ülkedeki uzmanlar, üretimi için daha ekonomik yöntemler bulmak ve mevcut teknolojilerin verimliliğini artırmak için sürekli çalışmaktadır.