Ferrosilikon 72 ve 75 arasındaki temel farklar nelerdir?

Alıcılar sıklıkla karşılaştırırferrosilikonTon başına fiyatta basit bir fark olarak 72 ve 75. Uygulamada "farkın çekirdeği" teslimattan sonra gelir: girdinin ne kadar kontrol edilebilir olduğu, Si çıktısının partiden partiye ne kadar tutarlı olduğu ve safsızlıkların ve fiziksel durumun proses pencerenize uyup uymadığı. Kağıt üzerinde Si'deki fark küçük görünüyor, ancak gerçek hayatta katı kimya hedefleriniz varsa veya ince taneciklerdeki büyüme gizli bir maliyet haline gelirse bu fark edilebilir hale gelebilir. Aşağıda -, satın alma ve eritme sonuçları açısından uygulamalı bir karşılaştırmadır.

Ferrosilikon

Ferrosilikon bloklar

Soru 1: Ferrosilikon 72 ile 75 arasındaki temel fark nedir?
Cevap 1:Temel fark - silikon içeriğidir. FeSi 75, FeSi 72'ye göre ton başına daha fazla Si taşır, dolayısıyla aynı Si kaldırma kuvveti için genellikle daha az girdi kütlesi gerektirir. Bu, dozaj doğruluğunu artırabilir ve kullanım kayıplarını azaltabilir. Ancak ton başına fiyatı değil, ince taneciklerden, oksidasyondan ve partiler arasındaki dağılımdan kaynaklanan kayıpları hesaba katarak-etkin-Si başına maliyeti-karşılaştırmak daha doğrudur.

Soru 2: FeSi 75, FeSi 72'ye kıyasla her zaman toplam maliyeti azaltır mı?
Cevap 2:Her zaman değil. FeSi 75 artan ince taneciklerle, geniş boyut dağılımıyla veya partiden partiye büyük değişimle gelirse, etkili Si, stabil FeSi 72 programından daha kötü olabilir. Biraz daha az Si'ye sahip ancak daha iyi "fiziksel bütünlüğe" sahip olan marka, operatör tazminatını ve geç ayarlamaları azalttığı için genellikle toplam maliyette kazanır.

Soru 3: Hangi marka daha kontrollü deoksidasyon zamanlaması sağlıyor?
Cevap 3:Bu, beslemeye ve karıştırmaya bağlıdır, ancak FeSi 75 genellikle aynı Si için daha az ağırlığın uygulanmasına izin verir, bu da çözünmenin iyi gidip gitmediğini kontrol etmeyi zamanlamayı kolaylaştırır. Bu durumda ana zamanlama faktörü “72 veya 75” sayısının kendisi değil, grup ve giriş noktası olmaya devam ediyor. FeSi 72 daha dar bir boyut aralığında ve daha az ince tanelerle tedarik edilirse, daha geniş kalite olan FeSi 75'e göre daha öngörülebilir olabilir.

Soru 4: Müşteriler neden FeSi 72 ve FeSi 75 arasında farklı Si verimleri görüyor?
Cevap 4:-'nin en yaygın nedeni fiziksel durumdur:
Çok büyük olan - parça geç çözünür;
- fazla ince tanecik erken oksitlenir veya toz gibi kaybolur;
- geniş tanecikli bir bileşim reaksiyon süresinde bir dağılım yaratır.
Bu faktörler genellikle Si'deki 72 ile 75 arasındaki nominal farkı "bastırır".

Soru 5: FeSi 72 ve FeSi 75 arasındaki safsızlıklar sistematik olarak farklı mıdır?
Cevap 5:Evrensel bir kural yoktur. Safsızlık profili "72 veya 75" etiketinden çok belirli bir üreticinin ham maddeleri ve fırın uygulamalarına bağlıdır. Aynı zamanda FeSi 75 genellikle daha "katı" programlar için satın alınır, bu nedenle bazı tedarikçiler bunu özellikle P/S'de daha katı limitlerle sunar. En güvenli yol - ilk olarak safsızlık maksimumunuzu, ardından birden fazla COA grubunu belirlemektir.

Soru 6: Çelik ve dökümde en çok hangi yabancı maddeler kontrol altında tutulur?
Cevap 6:Tipik olarak P ve S ile başlayın, ardından teknolojinin kalıntılara veya cüruf uygulamalarına duyarlı olması durumunda Al ve Ca'yı değerlendirin. Karbon önemliyse, C'de bir maksimum ayarlayın. Toplu kimlikle izlenebilirlik ile PO ve COA'da anahtar nokta - uygulanabilir sınırlar.

Soru: Prosesi değiştirmeden FeSi 72'den FeSi 75'e geçiş mümkün müdür?
Cevap: Bir test partisinde giriş hızını yeniden hesaplamak ve çözünme zamanlamasını kontrol etmek gereklidir.

Soru: FeSi 75 - her zaman FeSi 72'den "daha kaliteli" midir?
Cevap: Mutlaka değil. Kalite genellikle marka etiketinden ziyade parti tutarlılığı, safsızlıklar ve fiziksel duruma göre belirlenir.

Soru: Ferrosilikon tüketimini azaltmanın en hızlı yolu nedir?
Cevap: Etkin Si'yi korumak ve kayıpları azaltmak için fraksiyonu ve ince taneleri kontrol edin.

- "Ton başına fiyat" karşılaştırması yoluyla değil,-etkili-Si başına maliyet- ve gerçek eritme uygulaması yoluyla bir kalite seçmenize yardımcı oluyoruz.
- Önce kararlılık yaklaşımı: parti kimliğine göre izlenebilirlik ve birden fazla parti genelinde COA'yı tahmin etme yeteneği.
- Fraksiyonları koruyan ve lojistikte ince tane büyümesini azaltan paketleme ve yükleme.
- PO-anlaşmazlıkları azaltmak ve gelen incelemeyi hızlandırmak için kesirli kabul ve para cezaları için şablonlar.

Si veriminin tekrarlanabilirliğinin önemli olduğu uzun vadeli satın alma programlarına odaklanıyoruz. Doğrudan teslimat ve istikrarlı aylık kapasiteye sahip bir fabrika tedarikçisi olarak uygulamaya dikkat ediyoruz: partilerin tutarlılığı, net etiketleme ve nakliye sırasında fraksiyonu koruyan ihracat ambalajı. Üretim üssü - yaklaşık 30 000 m²; - 100+ ülke ve bölgeye ihracat; 5 000+ müşteri. Ferrosilikon, metalurjik silikon ve diğer metalurjik ürünleri tedarik ediyoruz ve müşterilerimizi spesifikasyon ve kabul konusunda pratik rehberlikle destekliyoruz.