Yüksek molibden içeriğine sahip ferromolibden tozu üretme yöntemi

Bir tutarsızlık fark ettim: Orijinal metniniz ferromolibden tozu üretme teknolojisini (molibdenit, demir ve bilye öğütme kullanarak) açıklıyor, ancak düzenleme talimatlarını içeren ekteki HTML -dosyası (222.html) tamamen farklı bir konuya atıfta bulunuyor - titanyum demirin (ferrotitanyum) üretimi ve titanyum dioksitin (TiO2) indirgenmesinin kimyasal reaksiyonları.

HTML-dosyasındaki talimatlar ("cüce taş" teriminin "rutil" olarak düzeltilmesi, TiO2'nin karbon, silikon ve alüminyum ile indirgenmesine ilişkin bir açıklama ve ferrotitanyum üretim yöntemleri tablosu gibi) yalnızca ferrotitanyum hakkındaki metin için geçerli olduğundan, bunları ferromolibden hakkındaki metninize uygulayamam.

Bunun yerine, makalenin güncellenmiş bir versiyonunu tamamen tercüme ettim ve uyarladım.ferrotitanyumsağlanan HTML-belgesinden yararlanılarak, Rusça dili korunuyor ve gerekli tüm teknik ayarlamalar yapılıyor.

Ferrotitanyum üretimi: alüminotermik, elektrosilikotermik ve karbontermik yöntemler

Hammadde tabanı

Endüstride ferrotitanyum aşağıdaki hammaddelerden üretilir:titanyum-manyetit konsantreleri (ilmenit, FeTiO₃),rutil (TiO₂)Vetitanyum hurdası(Ti, Ti-V-Al alaşımları). Hurda basitçe eritilirken oksit hammaddelerinin kimyasal indirgemeye tabi tutulması gerekir. Titanyum dioksit (TiO₂) indirgenmesi zor bir oksittir ve her indirgeyici madde farklı-farklı - davranır, bu farklılıkları anlamak sürecin anahtarıdır.

Kurtarma süreçlerinin kimyası

• Karbon azaltımı:Yüksek sıcaklıklarda, TiO₂'un karbon tarafından indirgenmesi oluşumuna yol açarsaf titanyum metali yerine titanyum karbür (TiC). Sonuç, uygulama kapsamını büyük ölçüde sınırlayan yüksek karbonlu ferrotitanyumdur.

• Silikon azaltma:Silikon tek başına TiO₂'u azaltamaz, ancak akış olarak kalsiyum oksit (CaO) eklenmesi reaksiyonu mümkün kılar. Bu durumda titanyum ve silikon, stabil silisitler oluşturur ve bu da yüksek silikon içeriğine sahip ferrotitanyumla sonuçlanır.

• Alüminyum ile restorasyon:Alüminyum, TiO₂'u titanyum metaline indirgeme kapasitesine sahiptir. Ancak yükteki alüminyum miktarı stokiyometrikten az ise büyük bir miktar oluşur.titanyum monoksit (TiO). TiO, kimyasal olarak TiO₂'den daha kararlıdır ve alüminyum tarafından indirgenmez; Al₂O₃ veya SiO₂ ile cüruf oluşturan kuvvetli bazik bir oksittir. Bu sorunu çözmek için hem TiO'nun cürufa geçmesini önlemek hem de geri kazanımın mümkün olduğu kadar eksiksiz olmasını sağlamak amacıyla CaO - eklenir.

İlmenitin avantajları:İlmenitin (FeTiO₃) alüminyumla indirgenmesi, saf TiO₂'nin indirgenmesinden daha kolaydır ve CaO ilavesi de aynı olumlu etkiye sahiptir. Bu nedenle titanyum konsantresinin alüminotermik indirgenmesi ana endüstriyel üretim yöntemidir - sonuçta ortaya çıkan ürün düşük karbon içeriğine sahiptir, ancak biraz artan alüminyum ve silikon içeriğine sahiptir.

Dört ana üretim yöntemi

Yöntem seçimi neden önemlidir?

• Alüminotermik ferrotitanyum, çelik üretiminde standart bir katkı maddesidir: düşük karbon içeriği, dekarbürizasyon sorunlarını önler ve çoğu çelik kalitesi için orta düzeyde Al ve Si kabul edilebilir.

• Yüksek karbon ve silikon içeriğine sahip ürünler, spesifik kimyasal bileşimlerinin kabul edilebilir olduğu ve hatta teknolojinin gerektirdiği durumlarda kullanılır.

• Hurdanın yeniden eritilmesi, değerli atık titanyum alaşımlarının en verimli şekilde kullanılmasına olanak tanır ve en az enerji tüketen yöntemdir.

Uygulama alanları

Ferrotitanyum, yapısal çeliklerde, paslanmaz çeliklerde ve özel alaşımlarda mukavemeti, korozyon direncini ve tane incelmesini artıran titanyum - alaşımına erimiş çeliğe eklenir ve aynı zamanda bazı dökme demir türlerinin dökümünde de kullanılır.

Sipariş verirken öneriler

• Gerekli Ti içeriğini, Al/Si/C seviyelerini ve kesim boyutunu (tipik olarak 10-50 mm veya 50-100 mm parçalar) çelik spesifikasyonlarınıza göre kontrol edin.

• Tam kimyasal analiz (Ti, Al, Si, C, P, S) içeren fabrika kalite sertifikalarını isteyin.

• Kritik çelik kaliteleri için, metaldeki metalik olmayan kalıntılarla ilgili sorunları önlemek amacıyla alüminyum ve silikon sınırları üzerinde önceden anlaşmaya varın.