Isı kaynağına bağlı olarak karbon-termal, elektrotermal, elektrosilikon ve metalotermik yöntemlere ayrılabilirler.
Karbon termal yönteminde, eritme için ısı kaynağı esas olarak kok yanma ısısıdır ve kokun bir kısmı aynı zamanda cevherdeki oksit içeriğini azaltmak için indirgeyici madde olarak da kullanılır. Üretim yüksek fırında gerçekleştirilir.
Elektrikli ısıtma yönteminde, eritme işleminin ısı kaynağı esas olarak elektrik enerjisidir ve
Cevherin oksit içeriğini azaltmak için indirgeyici madde olarak karbonlu malzemeler kullanılır. Üretim esas olarak ferrosilikon ve ferromangan gibi mineral ısı kaynağına sahip bir fırında sürekli bir şekilde gerçekleştirilmektedir.
Elektrikle ısıtılan silikon yönteminde, çıkarılacak alaşım elementinin silikonu veya silisidi, cevherin oksit içeriğini azaltmak için indirgeyici madde olarak kullanılır. Isı kaynağı kısmen silikonun oksidasyonu sırasında açığa çıkan kimyasal ısıdır ve yetersiz ısının çoğu elektrik enerjisinden gelir. Bu yöntemle ferroalyajların üretimi, örneğin orta- ve düşük karbonlu manganez ve nadir toprak alaşımları gibi periyodik bir elektrik ark ocağında gerçekleştirilir.
Metalotermik yöntemde, indirgeyici maddeler olarak sıklıkla alüminyum granülleri ve %75-ferrosilikon tozu ve bazen silikon ve alüminyum karışımı kullanılır. Silisyumun ana indirgeyici madde olarak kullanılmasına silikon termal yöntemi, alüminyumun ana indirgeyici madde olarak kullanılmasına - alüminyum termal yöntemi denir.