Grafit petrol kokunun (GPC) ve kalsine petrol kokunun (CPC) işlenmesi
Kalsine Petrol Kok (CPC): CPC, ham petrol kokunun döner fırında veya diğer uygun ısıtma ekipmanında 1200 ila 1400 derece sıcaklıkta ısıtılmasıyla üretilir. Kalsinasyon adı verilen bu işlem, hidrokarbonlar, kükürt ve nem gibi uçucu maddeleri uzaklaştırmak ve daha saf karbon elde etmek için tasarlanmıştır.
Grafit Petrol Kok (GPC): GPC, GPC'nin daha ileri işlenmesinin sonucudur. CHP'nin oksitleyici olmayan bir atmosferde çok yüksek sıcaklıklarda (genellikle 2500 derecenin üzerinde) ısıtılmasını içerir. Sonuç olarak, karbon atomları grafitin - düzenli kristal yapısına göre yeniden düzenlenir, bu işleme grafitleşme denir.
Grafit petrol kokunun (GPC) ve kalsine petrol kokunun (CPC) fiziko-kimyasal özellikleri
CNC: düşük elektriksel - ve termal iletkenliğe ve nispeten düşük yoğunluğa sahiptir. CNC belirli miktarda kristal karbon içermesine rağmen HPC'nin düzenli grafit yapı özelliğini oluşturmaz.
GPC: Grafitin daha düzenli yapısından dolayı GPC daha yüksek elektriksel - ve termal iletkenliğe sahiptir. Ayrıca daha yüksek bir yoğunluğa ve daha düşük bir termal genleşme katsayısına sahiptir. Mekanik özellikler açısından GPC, kural olarak GPC'den üstündür.
Grafitize petrol kok (GPC) ve kalsine petrol kokunun (CPC) uygulama alanları
CPC: Çelik ve alüminyum endüstrilerinde elektrot üretiminde yaygın olarak kullanılır; ayrıca titanyum dioksit üretiminde ve metalurjik işlemlerde akkor olarak kullanılır.
GPC: Mükemmel fiziko{0}}kimyasal özellikleri, gelişmiş kompozit malzemelerin üretiminde, yağlayıcı olarak, nükleer endüstride ve elektrik ark ocakları için yüksek performanslı elektrotların üretiminde kullanılması gibi daha karmaşık uygulamalarda kullanılmasına olanak tanır.