Orta karbonlu ferromangan, hammadde olarak manganez cevherinden yapılır ve yüksek fırınlarda ve elektrikli fırınlarda eritilir. Manganezin yoğunluğu 7,43 g/cm³, erime noktası 1245 derece, kaynama noktası 2150 derecedir. Manganezin oksijenle büyük bir ilgisi vardır ve oksijenle kararlı manganez oksit oluşturabilir.
Ayrıca ferromanganez, bir alaşım elementi katkı maddesi olarak çeliğin sertliğini, sünekliğini, tokluğunu ve aşınma direncini artırabilir. Yapısal çelik, takım çeliği, paslanmaz ısıya dayanıklı çelik, aşınmaya dayanıklı çelik ve diğer alaşımlı çeliklerde yaygın olarak kullanılır. Manganez ayrıca kükürt giderme ve kükürtün zararlı etkilerini azaltma etkisine de sahiptir. Orta ve düşük karbonlu ferromangan, karbon içeriği %0,7'den az olan düşük karbonlu ferromangana ve karbon içeriği 0%,7-2 olan orta karbonlu ferromangana bölünebilir. %0.
Çelik üretiminde oksit giderici ve alaşım katkı maddesi olarak kullanılır ve en yaygın kullanılan demir alaşımıdır. Ferromanganezin eritilmesi için kullanılan manganez cevheri genellikle %40 ila %50 arasında bir manganez içeriğine, 7'den büyük bir manganez-demir oranına ve 0,003'ten daha az bir fosfor-manganez oranına ihtiyaç duyar. Ergitmeden önce manganez karbonat cevherinin kavrulması ve toz halindeki cevherin sinterlenmesi ve aglomere edilmesi gerekir. Yüksek demir ve fosfor içeren cevherler genellikle yalnızca birlikte kullanılabilir veya seçici indirgeme yoluyla düşük demir ve düşük fosforlu, manganez açısından zengin cüruf üretilebilir. Kok, eritme sırasında indirgeyici madde olarak kullanılır ve bazı fabrikalar aynı zamanda yağsız kömür veya antrasit de kullanır. Yardımcı hammadde esas olarak kireçtir ve manganez-silikon alaşımının eritilmesi sırasında genellikle silika eklenir.
