Elektrolitik Manganez Metal Üretim Süreci

Elektrolitik metalik manganezin üretim süreci esas olarak iki aşamaya ayrılır:

(1) Elektrolitik çözeltinin hazırlanması. Manganez cevheri tozu inorganik asitle reaksiyona girer ve bir manganez tuzu çözeltisi oluşturmak için ısıtılır. Aynı zamanda çözeltiye tampon olarak amonyum tuzu eklenir. Demir, oksitleyici bir madde ile oksidasyon ve nötralizasyon yoluyla uzaklaştırılır. Ağır metaller bir sülfür temizleyici eklenerek uzaklaştırılır. Daha sonra çözelti filtrelenir ve ayrılır. Elektrolitik çözelti olarak çözeltiye elektrolitik katkı maddeleri eklenir. Şu anda, manganezin sülfürik asit liçi ile endüstriyel üretimde elektrolit hazırlamak için yaygın olarak kullanılmaktadır. Manganez metalinin tuzlu bir manganez klorür çözeltisi ile elektroliz yöntemi henüz büyük ölçekli üretim oluşturmamıştır.

Manganez sülfat yapmak için kullanılan manganez cevheri tozu, rodokrozit ve pirolusite ayrılır. Rodokrozit tozundan manganez sülfat üretmek için ana kimyasal reaksiyon aşağıdaki gibidir:
MnCO3+H2SO4→MnSO4+CO2↑+H2O
Piroluzitten manganez sülfat elde etmek için piroluzitin öncelikle indirgenmesi ve manganez monoksite kavrulması, ardından sülfürik asitle liç edilmesi gerekir. Ana kimyasal reaksiyonu aşağıdaki gibidir:
MnO+H2SO4→MnSO4+H2O

(2) Elektrolitik Süreç. Amonyum sülfat içeren manganez sülfatın sulu elektroliti, kalıp içindeki elektrolitik hücreye dökülür ve elektroliz üretmek için doğru akım bağlanır; burada manganez metali katot plakası üzerinde biriktirilir ve oksijen anot plakası üzerinde biriktirilir; Katot plakası periyodik olarak değiştirilir ve bir manganez metal ürünü elde etmek için elektroliz ürünü pasifleştirilir, yıkanır, kurutulur, saflaştırılır vb.