Sürekli çalışmada ferrosilikon üretimi, fırın besleme durumuna göre, küçük bir parti, küçük bir parti sürekli olarak fırına şarj edilir ve fırında biriken alaşımı düzenli olarak boşaltır, hazırlanan şarj, öngörülen doğru tartım oranına göre hazırlanır. Dozajın, şarjın eşit şekilde karışmasını sağlamak için belirtilen sırada yapılması gerekir. Silikanın yoğunluğu, çelik talaşların yoğunluğu ve hammaddelerin yoğunluğu, malzeme borusu aşağı doğru fırın malzemesine uygun oranda olmalıdır, daha düzgün bir karışım olabilir, fırın malzemesi eritme ile veya eritme olmadan eşit şekilde karıştırılır. Fırın malzemesinin eşit şekilde karıştırılmasını sağlamak için eritme üzerinde büyük etki, her seferinde yalnızca bir malzeme partisinin tartılmasına izin verilir, her malzeme stoğu iki malzeme partisinden fazla olmamalıdır.
|
Seviye |
Si |
Al |
P |
S |
C |
Fe |
|
(maks) |
(dakika) |
|||||
|
FeSi75-A |
74.0-80.0 |
2.0 |
0.04 |
0.02 |
0.2 |
Denge |
|
FeSi{0}}B |
72.0-80.0 |
2.0 |
0.04 |
0.02 |
0.2 |
Denge |
|
FeSi72 |
72 |
2.0 |
0.04 |
0.02 |
0.2 |
Denge |
|
FeSi70 |
70 |
2.0 |
0.04 |
0.02 |
0.2 |
Denge |
Ferrosilikon, sürekli üretim modunda küçük, orta ve büyük mineral ısı fırınlarında eritilebilir. Fırın tipi sabit ve dönerdir. Artık yaygın olarak kullanılan döner elektrikli fırınlar, çünkü fırın silindirinin dönüşü hammadde ve elektrik tüketimini azaltabilir, şarjla başa çıkmak için emek yoğunluğunu azaltabilir ve işgücü verimliliğini artırabilir.
Numuneleri ücretsiz gönderebiliriz.
Fiyat veya diğer bilgileri öğrenmek isterseniz lütfenbize Ulaşın.
Ürünlerimizle ilgileniyorsanız,bize UlaşınŞimdi!
Ürünlerimizi müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirebiliriz!
