|
Seviye |
Si |
Al |
P |
S |
C |
Fe |
|
(maks) |
(dakika) |
|||||
|
FeSi75-A |
74.0-80.0 |
2.0 |
0.04 |
0.02 |
0.2 |
Denge |
|
FeSi{0}}B |
72.0-80.0 |
2.0 |
0.04 |
0.02 |
0.2 |
Denge |
|
FeSi72 |
72 |
2.0 |
0.04 |
0.02 |
0.2 |
Denge |
|
FeSi70 |
70 |
2.0 |
0.04 |
0.02 |
0.2 |
Denge |
Şekil 1'de ferrosilikondaki demir, yükteki çelik talaşlarından elde edilir. Ferrosilikon gereksinimlerinin kalitesine göre, eritme işleminde yalnızca sıradan karbon çeliği talaşlarının kullanılmasına izin verilir; paslanmaz çelik, krom içeren yüksek, yüksek manganezli çelik, manganez içeren yüksek vb. gibi alaşımlı çelik talaşların kullanılmasına izin verilmez. Yüksek fosfor içeriği nedeniyle pik demir talaşları kullanılamaz. Ferrosilikon eritme işleminde bakır, alüminyum vb. gibi demir içermeyen metal talaşlar kullanılamaz.
2, ferrosilikon kok eritme ana hammaddedir, ferrosilikon indirgeyici eritmedir, bu nedenle kok içindeki sabit karbon içeriği ne kadar yüksek olursa, kok külünün düşük olmasını gerektirir.
Şekil 3'te silika, ferrosilikon eritilmesi için temel hammaddelerden biridir; cüruf miktarını azaltmak, güç tüketimini azaltmak ve üretimi iyileştirmek için silikanın silika içeriğinin belirli gereksinimleri vardır. Ve silikanın yüksek sıcaklıklarda belirli bir termal stabiliteye sahip olması gerekir.
Numuneleri ücretsiz gönderebiliriz.
Fiyat veya diğer bilgileri öğrenmek isterseniz lütfenbize Ulaşın.
Ürünlerimizle ilgileniyorsanız,bize UlaşınŞimdi!
Ürünlerimizi müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirebiliriz!
