1. Yükte daha fazla çelik hurdası var, yükün iletkenliği güçlü ve elektrot yerleştirme derinliği 75 ferrosilikon eritirken olduğundan daha az. Yüksek güçlü ark fırınlarında elektrot yerleştirme derinliği yaklaşık 800-1000 mm, düşük güçlü fırınlarda ise - 500-800 mm'dir.
Bu nedenle malzemenin yüzeyinin yüksekliği daha az olmalıdır. Yüksek güçlü ark ocaklarında malzeme yüzeyi fırın astarının üst kenarının 400-500 mm altında olmalı, düşük güçlü fırınlarda ise malzeme yüzeyi fırın astarının üst kenarının 300-400 mm altında olmalıdır. Elektrot yüke sığ bir şekilde yerleştirildiğinden, daha yüksek bir voltajda eritmeye uygun değildir ve daha düşük bir ikincil voltajda eritme kullanılmalıdır. Eritme için daha yüksek bir ikincil voltaj kullanılırsa, ısı kaybı daha fazla olacaktır ve düşük silikon içeriği nedeniyle kusurlar meydana gelebilir.
2. Fırın şarjında çok sayıda çelik hurdası vardır ve erime reaksiyon hızı yüksektir. Besleme hızı uyarlanmalıdır. Elektrodu stabilize etmek ve ısı kaybını azaltmak için fırında, özellikle fırın göbeğinde malzeme sıkıntısı olmaması için sık sık ve idareli bir şekilde ekleyin.
3. Şarjda çok sayıda çelik hurdası vardır, elektrotun altındaki pota küçüktür, daha az çökme ve büyük tutuşma vardır, çoğunlukla küçük tutuşma meydana gelir ve malzemenin yüzeyi eşit ve hızlı bir şekilde yerleşir. Malzeme iyi nefes alabilirliğe sahiptir ve nispeten yumuşaktır. Elektrotun salınımını önlemek için havalandırma deliklerini çok sık delmeyin. Kalsinasyon sayısı çok fazla olmamalı, sadece 8 saatte bir 1-2 kez yapılmalıdır.
45 ferrosilikon eritilirken fırının ağzındaki sıcaklık düşüktür, bu da çalışmasını kolaylaştırır.
4. Şarjın güçlü iletkenliği vardır ve elektrotun kaldırılması kolaydır. Bu nedenle elektrotun çalışma ucu çok uzun olmamalıdır, böylece elektrot üst limite çıkıp hataya neden olmaz. Operatörlerin dikkatli çalışması gerekiyor.
5. Şarjda daha fazla çelik hurdası vardır ve erime reaksiyonu daha az ısı tüketir. Bu nedenle, 45 ferrosilikon eritirken özgül enerji tüketimi düşüktür ve üretkenlik yüksektir; bu, 75 ferrosilikon eritirken olduğundan yaklaşık %80 daha fazladır. 45 adet ferrosilikon eritilirken her sekiz saatte beş fırına ihtiyaç duyulur.
45 ferrosilikon'un özellikleri nelerdir?
Jan 10, 2025
Mesaj bırakın

