Soğuk hidrojenasyon işlemi yerli üreticiler arasında yan ürünlerin işlenmesinde endüstri standardıdır. Son üç yılda bu üreticilerin toplam soğuk hidrojenasyon kapasitesi yılda 31,45 milyon tona ulaştı; en büyük kapasite ise yılda 150 000 tona ulaştı. Bu, yaklaşık 0,5 kW-saat/kg TCE'lik bir elektrik tüketimiyle elde edilir; bu, sıcak hidrojenasyona göre %70'ten daha düşüktür.
- yan ürünlerinin kapsamlı bir şekilde imha edilmesi temel görevlerden biridir. Yüksek saflıkta kuvars tozu üretimi sırasında yan ürün paketi saflaştırılarak kullanılmak üzere sisteme geri verilmektedir. Çoğu şirkette, - silika ve silikon tetraklorür - yan ürünleri, saflaştırılan ve kullanım için sisteme geri gönderilen silikayı üretmek için bir katalizör varlığında orantısız hale getirilir. HCl sentez için veya doğrudan soğuk hidrojenasyon için gönderilir. Bu, hammadde tüketiminde önemli bir azalmaya yol açar.
Safsızlıkların adsorpsiyonu ve uzaklaştırılması, yüksek saflıktaki silika tozlarının dolgu maddeleri içeren verimli elek plakaları ile saflaştırılması için basınçlı damıtma ve birleşik saflaştırma işlemleri dahil olmak üzere yenilikçi saflaştırma yöntemlerinin geliştirilmesi ve uygulanması, enerji tüketimini önemli ölçüde azaltırken ürün kalitesinde belirgin iyileşmelerle sonuçlandı. 2009 yılında tesisin tipik buhar tüketimi ton başına 200 ton iken şu anda ton başına 30 tona veya daha azına düştü; bu da buhar tüketiminde %70'ten fazla bir azalmayı temsil ediyor. Basınç birleştirme arıtma prosesi aynı zamanda üst katlarda geri dönüştürülmüş su tüketiminde de %45-70'lik bir azalmaya yol açtı.