Silikon-kalsiyum alaşımı genellikle çelik yapımında deoksider olarak kullanılır. Geleneksel silikon-kalsiyum alaşım üretim yöntemleri, karışık besleme yöntemi, katman tabakası besleme yöntemi ve iki aşamalı yöntem olmak üzere üç türe ayrılabilir.
1. Tek aşamalı yöntem olarak da bilinen karışık beslenme. Aynı zamanda silikon dioksit ve kalsiyum oksiti azaltmak için bir karbon indirgeme maddesi kullanarak, yani tüm hammaddeleri eşit şekilde karıştırır ve bunları küçük gruplar halinde fırına ekler. Karışık yükleme yönteminin çalıştırılması kolaydır ve kontrol edilmesi kolaydır. Bununla birlikte, bu yöntem hızlı bir arazi birikimi ve kısa bir üretim döngüsü ile karakterizedir.
2. Katman tabakası besleme yöntemi. İlk olarak, fırına kireç ve indirgeyici ajan karışımı eklenir ve daha sonra erittikten ve indirildikten sonra bir silika ve indirgeme maddesi karışımı ile kaplanır. Fırındaki kalsiyum oksit ve silika arasındaki temasın azaltılması ve düşük eritilen kalsiyum silikat cürufunun oluşumunu azaltma. Fırının yüksek sıcaklığı nedeniyle, yüksek kaliteli bir silikon kalsiyum alaşımı elde etmek mümkündür.
3. iki aşamalı yöntem. İki elektrikli fırın gereklidir. Kalsiyum karbür bir elektrikli fırında üretilir, silika başka bir elektrik fırında karbonla azalır ve daha sonra bir alaşım üretmek için kalsiyum karbür ilave edilir. Bu işlem kalsiyum oksit ve silika arasındaki doğrudan temastan kaçınır, böylece düşük cüruf oluşum sıcaklığı probleminin üstesinden gelir.
