Ferromolibden tozu üretimi için geleneksel hammadde molibdenittir. Eritmeden önce, molibden konsantresi genellikle oksitlenir ve çok odalı bir fırında kavrulur ve kükürt içeriği %0.07'den az olan kalsine molibden cevheri üretilir. Ferromolibden eritme genellikle, indirgeyici madde olarak %75 silikon ve az miktarda alüminyum parçacıkları içeren ferrosilikon kullanılarak fırın dışı bir yöntemle gerçekleştirilir ve molibden demir külçesi, ferromolibden tozu üretmek için soğutulduktan sonra öğütülür. Bu yöntemle hazırlanan ferromolibden tozu genellikle %50~60 molibden içerir ve %70'ten fazla molibden içeriğine sahip ferromolibden tozunun üretimi hala büyük teknik zorluklarla doludur.
Mevcut teknolojinin eksikliklerinin üstesinden gelmek için uzmanlar, toz metalurjisi için yüksek molibden içeriğine sahip ferromolibden tozunun hazırlanmasına yönelik, aşağıdaki adımları içeren bir yöntem geliştirdiler: 1, demir tozu ve molibden tozunun hammadde olarak kullanılması , molibden içeriği ağırlıkça %70'ten fazla olan 2, Mekanik olarak karıştırılmış tozun bilyalı öğütme tankına konulması, öğütme bilyalarının eklenen tozun ağırlığına göre oranlanması, ve öğütme bilyalarının kütlesi, tozun ağırlığının 20 katını aşmamaktadır; 3, Bilyalı öğütme tankını bilyalı değirmene, bilyalı öğütme kontrolüne ve bilyalı öğütme kontrolüne koymak. Bilyalı değirmen, bilya öğütme hızı kontrolü 300-500 rpm aralığında, bilya öğütme süresi 1-2 saattir; 4, 500-600 azaltıcı tavlama altında hidrojen atmosferindeki alaşım tozu.
Teknolojinin örnek niteliğindeki düzenlemesine göre, adım 1'deki hammaddedeki geri kazanılan demir tozunun veya atomize demir tozunun saflığı %98'den fazladır ve parçacık boyutu eksi 100 ağ gözüdür ve molibden tozunun parçacık boyutu şu şekildedir: 100m'den az veya buna eşit ve saflık %99'dan büyük veya buna eşit; ferromolibden tozundaki molibden içeriği ağırlıkça %70'ten fazladır; Aşama 1, aşağıdaki yönteme göre gerçekleştirilir: hammadde olarak geri kazanılmış demir tozu veya atomize demir tozu ve ultra ince molibden tozu ile mekanik karıştırma gerçekleştirilir, karıştırma yöntemi V şeklinde, çift konili veya tamburlu karıştırma karıştırıcısı olabilir ; Adım 2, aşağıdaki yönteme göre gerçekleştirilir: molibden tozu ve demir tozundan oluşan karışık toz, bilyalı öğütme kabına yerleştirilir, ardından 10 mm, 5 mm ve 3 mm çapındaki çelik bilyalar öğütme bilyaları olarak yerleştirilir ve öğütme bilyaları ve tozunun kütle oranı 20, 333, 601'i geçmez; bilyalı öğütme kabı kapatılmıştır; 4. adımda iyileşme ve tavlama süresi 1. 5-2saattir.
Önceki teknikle karşılaştırıldığında, bu teknolojiyle yüksek molibden ferromolibden tozu hazırlama yöntemi aşağıdaki temel özelliklere ve önemli ilerlemeye sahiptir: 1. Hammadde çeşitliliğinin arttırılmasıyla, piyasadaki demir tozlarının ve ferromolibden tozlarının çoğu, şu şekilde kullanılabilir: uygulama için hammaddeler; 2. Üretim maliyetini azaltın ve üretim verimliliğini artırın. Bu teknik çözüm basit bir prosese sahiptir, üretim ekipmanı gereksinimleri düşüktür ve endüstriyel seri üretime uygundur; 3. Ferromolibden tozunun kalitesi büyük ölçüde geliştirildi ve bu teknik çözüm kullanılarak hazırlanan yüksek molibden ferromolibden tozu, yüksek molibden içeriğine ve düşük oksijen içeriğine sahiptir ve alaşımlı çelikler ve yüksek performanslı toz metalurjisi malzemeleri hazırlamak için kullanılabilir.
