Yıkama, eleme ve kurutmanın ardından ham silika, kullanılan indirgeyici maddenin türüne bağlı olarak farklı oranlarda dozlanır. Çeşitli oranlardaki malzemeler bilgisayar programları ile kontrol edilerek fabrika deposundan konveyör bant üzerinde toplanmaktadır. Malzemeler daha sonra karıştırılmak üzere üretim sürecine ve bir elektrikli fırına beslenir. Yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş ve büyük ölçekli malzeme besleme işlemi sürekli olarak gerçekleşerek sorunsuz ve verimli bir çalışma sağlar. İçerideki malzemeyi ısıtmak için elektrota elektrik akımı bağlanarak 1800 santigrat derecenin üzerinde yüksek bir sıcaklığa ulaşılır. Silikon intrakranyal bölgede büzülür ve bunun sonucunda sıvı hale gelir. Malzeme çıkıştan çıkar ve silikon külçelere dökülür, bunlar daha sonra ezilir ve endüstriyel silikon tozu halinde paketlenerek satışa sunulur.
Dip üfleme işleminde oksijen ve hava karışır. Ambalaj, içine çok sayıda ince bakır borunun monte edildiği, alttan oksijen tahliyesi için nefes alabilen tuğlalarla donatılmıştır. İnce bakır borulardan oksijen ve hava, rafine edilmek üzere silikon eriyiğine üflenir. Oksijen arındırılmasının sonunda hava, hava geçirgen tuğlalar aracılığıyla silikon eriyiğinde de pozitif basınç oluşturur. Rafinasyon işlemi, basınçlı hava prensibine göre gerçekleştirilen ilave karıştırmayı gerektirir. Bu, malzemedeki metal elementlerin reaksiyonu için dinamik koşullar yaratmak, cüruf oluşumunu hızlandırmak, yabancı maddeleri olabildiğince çabuk uzaklaştırmak ve ayrıca silikon sıvısının ısı kaybını ve yapışmasını azaltmak için yapılır.