Özlü tel esas olarak şerit ve alaşım tozundan mekanik presleme yöntemiyle yapılır. Özlü tel miktarı, kalsiyum verimi arttıkça azalır ve özlü telin tipine bağlı olarak önemli ölçüde değişir. Aynı kalsiyum ekstraksiyon oranı koşullarında, saf kalsiyum özlü teldeki kalsiyumun kütle oranı daha yüksektir ve miktar avantajı açıktır.
Çeliğin kalsiyumla işlenmesi ve özlü tel seçimi. Kalsiyum işleme için kullanılan geleneksel özlü teller esas olarak şunları içerir:
1. Kalsiyum-silikon tel: Telin içindeki toz Si-Ca alaşımıdır. Avantajı, kalsiyumun emilim oranının stabil olması ve kalsiyumun havayla kolayca oksitlenmemesidir. Dezavantajı ise silikon içeriğindeki ciddi artıştır ve bu durum düşük silikonlu çeliklere uygulanamaz.
2. Kalsiyum -demir tel: Tel çekirdeğin içindeki toz, belirli bir oranda demir tozu ile karıştırılan saf kalsiyum metal parçacıklarıdır, ancak besleme işlemi sırasında çok fazla duman oluşur, bu da çeliğin sıçramasına neden olur, kalsiyum indirgeme oranı stabil değildir ve kalsiyum metali nem tarafından kolayca oksitlenir, bu da telin raf ömrünü kısaltır.
3. Kalsiyum Alüminyum Tel: Telin içindeki toz, saf kalsiyum parçacıklarının alüminyum tozu ile ezilmesi veya mekanik olarak karıştırılması yoluyla CaAl alaşımından yapılabilir. Bu hattın stabil ve yüksek kalsiyum geri kazanım oranı vardır ve tel besleme sonrasında çelikte belirgin bir silikon artışı görülmez.