Bileşenler bir ezme işlemine ve müteakip kavurmaya ve daha sonra elektrik ark yöntemi kullanılarak erime geçer.
Bitmiş çözüm madencilik bölgesinde sağlamdır ve daha sonra ezilir ve sıralanır.
Kalsiyum karbür oluşumu için minimum sıcaklık eşiği 1619 derecedir. Genel olarak, üretim süreci 1900-1950 derecesinin sıcaklığında gerçekleştirilir. Sıcaklık artış işlemi, kalsiyum karbürün metal ve karbona ayrışmasına yol açacaktır.
Kalsiyum karbür oluşumu işlemi, küçük bir elektrik ark fırını ve bir güç kaynağı kullanılarak çoğaltılabilir.
Cihaz, ağırlıklarına göre eşit oranlarda ölçülen Quicklime ve Kola eklemeden önce bir depresyon oluşturularak modifiye edilen bir grafit pota veya karbon elektrottan oluşur. Kömürün karışımda akımı verimli bir şekilde yürüttüğü bilinmektedir, bu nedenle süreç ark bitene kadar yaklaşık yarım saat sürer. Bundan sonra, karışımın soğumasına izin verilir, bunun sonucunda bir alaşım oluşur. Deney başarılı olursa, bu alaşım küçük karbür parçaları içermelidir. Bunu kontrol etmek için, ortaya çıkan kütle suya yerleştirilir ve ortaya çıkan gaz kabarcıkları su ile doldurulmuş ters bir test tüpünde toplanır.
Boyut, yoğunluk ve başlangıçtaki hammaddelerde safsızlıkların varlığı dahil olmak üzere nihai ürünün oluşum oranını ve kalite özelliklerini etkileyen bir dizi faktör tanımlanabilir. Ayrıca fırının fiziksel ve teknik parametrelerini ve teknolojik sürecin aşamalarına uyumu da dikkate almak gerekir. Üretim süreçlerinin modernizasyonuna rağmen, kalsiyum karbür üretimi emek yoğun, geniş alanlar ve finansal yatırımlar gerektiriyor.