Depolama sırasında suya veya yüksek neme maruz kalmanın yanı sıra ferrosilikondaki alüminyum, kalsiyum ve fosfor safsızlıklarının yüksek içeriği nedeniyle bir süre sonra "dökülme" adı verilen bir olay meydana gelir. Buna fosfin (PH3) ve hidrojen (ASH3) gibi zehirli gazların salınması da eşlik eder ve ciddi durumlarda yangın bile meydana gelebilir.
Ferrosilikondaki uygunsuz alüminyum, fosfor ve kalsiyum içeriği, ferrosilikon dökülmesine katkıda bulunabilir. Alüminyum ve fosfor içeriğinin belirli bir değere eşzamanlı olarak artmasıyla, bu tip ferrosilikon nemli havada parçalanmaya eğilimlidir. Bazı kaynaklar, %0.04'ten az fosfor ve %3'ten az alüminyum içeren ferrosilikon'un dökülmeye maruz kalmadığını belirtmektedir.
Başlangıçta, düşük silikon içeriğine sahip ferrosilikonların dökülmeye daha yatkın olduğuna inanılıyor. Bunun nedeni, ferrosilikondaki FeSi ve FeSi2 gibi silikon ve demir bileşiklerinin sıcaklığa bağlı toplu genleşmesinin sıçramasına neden olması olabilir. Alüminyum içeren ferrosilikon, suyla temas ettiğinde alüminyum hidroksit ve gaz oluşturur, bu da ferrosilikon'un toz haline getirilmesinin ana nedenidir.
Dökme sonrası soğuma hızı aynı zamanda ferrosilikon öğütme derecesini de etkiler. Soğutma hızı hızlıysa silikon ayrışması düşüktür ve toz haline gelme olasılığı düşüktür; Soğutma hızı yavaşsa, silikon segregasyonu büyüktür ve pulverizasyon muhtemeldir. Benzer şekilde, ferrosilikon külçenin kalınlığı büyükse tozlaşma meydana gelebilir, küçükse tozlaşma olası değildir.
Ferrosilikon tozlaşmasını önlemek için aşağıdaki üç noktaya dikkat etmeniz gerekir:
1. Ferrosilikon külçesinin kalınlığı, ferrosilikondaki silikonun ayrışmasını azaltmak için çok büyük olmamalıdır.
2. Ferrosilikondaki silikon içeriğini sıkı bir şekilde kontrol edin ve çok düşük olmasını önleyin. En iyi hammaddeleri kullanarak ferrosilikondaki alüminyum, fosfor ve kalsiyum içeriğini kontrol edin, özellikle alüminyum ve fosfor içeriğini azaltmak için yüksek kül içerikli kok kullanmayın ve ferrosilikondaki kalsiyum içeriğini azaltmak için eritme sırasında kireç ilavesini en aza indirin.